Ưu điểm nổi bật của Bơm màng thực phẩm
Ưu điểm nổi bật của Bơm màng thực phẩm
Blog Article
Tổng quan về máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO
ba. Ưu điểm đặc sắc của Bơm thực phẩm
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây giận dữ sở hữu những thành phần thực phẩm. đặc trưng, nguyên liệu PTFE (Teflon) có tính năng nổi trội kháng hóa chất cao, chống nước, rất phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, ko làm biến chất nguyên liệu
Do tiêu dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan trọng khi xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. thuận tiện dỡ rửa, vệ sinh
kiểu dáng thuần tuý, dễ toá lắp giúp bơm màng GODO thuận lợi vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và mang tuổi thọ lâu dài. không những thế, máy hoạt động êm ái, độ rung phải chăng, giảm thiểu tối đa sự cố trong giai đoạn cung cấp.
ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua những bước sau:
Bước 1: phân phối khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đến vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi tại đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng khởi hành xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại trật tự liên tiếp với nhịp điệu cao.
???? phần đông quá biểu diễn ra nhịp nhàng, không sinh nhiệt, không phải bôi trơn, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
5. Gợi ý lựa chọn theo nhu cầu thực tiễn
áp dụng cụ thể Dòng bơm phù hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm nguyên liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ phổ biến về dòng sản phẩm mà còn được kiểu dáng chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và vận dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
tăng hiệu suất vận hành
bảo kê chất lượng sản phẩm
Giảm tầm giá bảo trì
Đáp ứng những đề nghị khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm màng thực phẩm toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ nơi nhà máy lớn.
bốn. vận dụng trong sản xuất nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, thỉnh thoảng với tép trái cây.
Dễ lên men ví như ko xử lý thấp.
bắt buộc giữ hương vị thiên nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini sở hữu hệ thống kín.
phối hợp cộng lọc, diệt trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép từ máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hẩu lốn nước, trục đường, hương liệu để pha chế.
Chuyển hổ lốn đã xử trí qua hệ thống làm lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
ko làm cho đổi thay nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất thích hợp từng quá trình.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
3. hướng dẫn lắp đặt Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
???? Bước 1: khăng khăng bơm
Đặt bơm trên khuông hoặc bệ cứng cáp.
tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để khăng khăng chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối có bồn cất thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
nên lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối đường xả
tuyến đường xả với thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.
phải lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối có máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn (FRL).
mang thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau lúc hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
rà soát các đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng ngắm với rò read more khí hay chất lỏng ko.